Поршневые возвратно-поступательные насосы Sabi

Возвратно-поступательные насосы триплекс высокого давления серии STP спроектированы для напряженных режимов работы в соответствии с нормами API 674 и обладают следующими максимальными характеристиками:

  • Давление: до 1.600 бар;
  • Производительность: до 72 м3/час.

Поршневые возвратно-поступательные насосы серии STP разработаны для обеспечения высокой надежности функционирования, длительного срока службы деталей, подверженных износу, и простоты технического обслуживания.

Поршневые возвратно-поступательные насосы SabiКривошипно-шатунный механизм имеет размеры, гарантирующие непрерывный режим функционирования (24/24 часа, 365 дней в году) в рабочих условиях.

Имеются различные конфигурации гидравлической части в зависимости от рабочих процессов.

 

Были разработаны специальные решения для работы со специальными гидравлическими жидкостями или для удовлетворения особых условий установки, таких как:

  • Высокая сжимаемость жидкости;
  • Высокое давление всасывания (>30% давления нагнетания);
  • Низкая и высокая температура жидкости;
  • Низкая высота столба жидкости над всасывающим патрубком насоса > 2 м.

КРИВОШИПНО-ШАТУННЫЙ МЕХАНИЗМ ПОРШНЕВЫХ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНЫХ НАСОСОВ

Основные характеристики:

  • Корпус, в котором размещен кривошипно-шатунный механизм, выполнен в виде очень прочной структуры для уменьшения вибрации и шума;
  • Высокоэффективная объединенная система масляной смазки;
  • Раздельная конструкция кривошипно-шатунного механизма / гидравлической части:
    • для предотвращения проникновения гидравлической жидкости в кривошипно-шатунный механизм;
    • для того чтобы позволить демонтаж поршня сзади без необходимости демонтажа гидравлической части.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПОРШНЕВЫХ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНЫХ НАСОСОВ

Основные решения, заложенные в проект гидравлической части:

  • Дисковые пружинные клапаны для обеспечения высокой герметичности и лучшей гидравлической эффективности;
  • Цилиндр и уплотнительный пакет, собраны в одном комплекте для того, чтобы свести к минимуму работы по техническому обслуживанию;
  • Различные типы уплотнения спроектированы для разрешения различных ситуаций, связанных с характеристиками перекачиваемой жидкости, и удовлетворения требований, направленных против загрязнения системы. Наиболее часто используемые уплотнительные пакеты:
    • ординарный пакет;
    • двойной пакет с рекуперацией утечки;
    • двойной пакет с разжижением соответствующей жидкости;
    • тройной пакет с герметичным уплотнением и рекуперацией утечки