С начала прошлого века компания Перони разрабатывает и производит насосы с паровым приводом, предназначенные для подпитки котлов, перекачивания жидкостей в условиях низкого кавитационного запаса и других применений на нефтехимических и нефтеперерабатывающих заводах.
Все насосы Перони с паровым приводом — возвратно-поступательные, прямого действия, то есть мощность поступает непосредственно на гидравлическую часть под действием рабочей жидкости на поршне. Обычно рабочей жидкостью является пар, а также газ или воздух.
Производственная линейка Перони включает три серии насосов с паровым приводом, разработанных и произведенных по стандарту API 674.
Основные компоненты
Насосы всех трех серий обычно состоят из двух основных частей:
- Паровая часть (два паровых цилиндра)
- Гидравлическая часть
Обе части прочно соединены между собой.
Паровая часть
Движение поршня или плунжера обеспечивается цельным, двухцилиндровым возвратно-поступательным паровым двигателем с входным и выходным паровыми патрубками. В каждом цилиндре заключен паровой поршень, который соединен с золотником посредством штока и рычагов.
Вход и выход пара регулируется золотниковым распределителем. При каждом ходе поршня скользящая часть клапана закрывает отверстия пара на одной стороне парового цилиндра и одновременно открывает отверстия на другой стороне.
Через золотниковый распределитель пар попадает в поршневую полость парового цилиндра и толкает поршень в крайнее правое положение. Как только поршень доходит до конца, золотниковый распределитель изменяет направление потока пара и тем самым возвращает поршень к исходному положению. Скорость поршня и, следовательно, число двойных ходов строго пропорционально количеству и давлению впускаемого пара. Эта скорость может быть отрегулирована с помощью паровпускного клапана.
Паровая часть
- Паровой цилиндр
- Поршень
- Золотниковый распределитель
- Сальниковое уплотнение
- Шток поршня
- Смазочный насос
Гидравлическая часть
- Сальниковое уплотнение
- Гидравлический поршень
- Корпус насоса
- Клапан
- Седло клапана
- Пружина клапана
Рабочие характеристики
Паровые насосы прямого действия являются очень гибкими в использовании. Они могут эксплуатироваться при любом давлении и расходе в диапазоне характеристик конкретной конструкции насоса.
Скорость насоса и, следовательно, расход может регулироваться вручную или автоматически в диапазоне от нуля до максимального значения посредством дроссельного клапана на линии подачи пара. Максимальная скорость по большей части ограничена максимальной частотой, при которой гарантировано плавное открытие и закрытие клапанов.
Насос может работать при любом противодавлении системы, от нуля до максимального допустимого рабочего давления насоса. Однако для некоторых применений максимальное давление гидравлической части может быть ограничено давлением пара и соотношением площадей сечения поршней гидравлического и парового цилиндров. Общей чертой обеих серий паровых насосов Vesuvio и Vulcano является низкое значение допустимого кавитационного запаса. Гидравлическая часть этих насосов сконструирована таким образом, чтобы максимально увеличить проход потока жидкости, особенно в зоне клапанов. В дополнение к этому насосы подбираются с учетом работы на очень низкой скорости (требование API).
Поэтому насосы данного типа применяются в системах, к которым предъявляются повышенные требования по кавитации. Насосы с паровым приводом используются на нефтеперерабатывающих заводах для перекачивания смешанных углеводородов с высоким значением вязкости и температуры, в условиях, когда давление в подводящей линии близко к давлению насыщенного пара.